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BT数控刀柄加工误差及其产生原因?
BT数控刀柄加工误差及其产生原因?
  为了提高BT数控刀柄的加工精度,技术人员必须对数控加工过程中所产生的误差进行详细分析,找出产生加工误差的原因,及时采取相应措施,减少生产损失。下面整理了数控车床和高精度BT数控刀柄会出现的加工误差及原因:
  BT数控刀柄加工误差及其产生原因
  一、BT数控刀柄
  1、BT数控刀柄自身误差造成的加工误差:控制系统误差、机床进给传动系统误差;
  2、制造工艺造成的加工误差:加工工艺安排不合理、刀具切入切出点选择不当;
  3、工件定位产生的误差;
  4、程序编制不合理产生的误差;
  二、高精度BT数控刀柄
  1、高精度数控车床车出的外圆呈锥体:前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴,是数控车床尾座中心位置不对造成的。
  2、BT数控刀柄车削时工件产生振动:可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松,也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大,或者是回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
  3、圆跳动达不到要求:前顶尖已与主轴轴线不同轴或回转顶尖的轴承磨损而产生的圆跳动,工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛,鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
  4、高精度数控车床中心孔严重磨损或咬毛:可能是使用固定顶尖未加润滑油或主轴转速过高,或者是鸡心夹头未夹紧,车削时工件曾停止转动造成的。
  使用BT数控刀柄加工零件时产生的误差来源十分复杂,只有合理掌握BT数控刀柄的原理,强化操作人员的工艺知识,才能很好地解决BT数控刀柄的加工误差问题,提高数控加工精度,从而生产出合格的产品。
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